NOS OBJECTIFS : 
-
Diminuer les coûts de la maintenance,
pour valoriser ses actions
-
Diminuer les pannes, pour augmenter
la disponibilité des équipements
-
Diminuer les pertes de temps, pour augmenter
la productivité des ressources
-
Diminuer les accidents, pour augmenter
l’efficacité des personnes
… par des actions efficaces dans l’ensemble
de la fonction Maintenance.
NOS DOMAINES :
NOS COMPETENCES :
Conseil en Stratégique de Maintenance 
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Elaboration du Schéma Directeur
de la maintenance à 2, 3 ans en phase avec le Plan marketing
de l’Entreprise, le Plan de production du site et les investissements
prévisionnels en conséquence
-
Analyse de la fonction maintenance
(état des lieux) par rapport à la situation présente
et à la projection à venir en réponse aux exigences du Schéma
Directeur
-
Définition des indicateurs techniques
(TRS, MTBF, MTTR …) et financiers
-
Définition des objectifs (taux de
disponibilité des équipements, gains d’exploitation planifiés,
ROI …)
-
Définition de la stratégie (prédictive,
préventive, curative, conditionnelle…) par rapport aux enjeux
et à la politique de maintenance (externalisation, internalisation,
stocks, achats …)
- Aide à la décision. ·
Conseil
et Support en Ingénierie d’Affaires
-
Etudes technique et économique de
maintenabilité des équipements préalablement à la mise en
place de contrat de maintenance
-
Re-ingénierie de contrat de maintenance
en conséquence de l’évolution du parc machine ou des utilities
-
Pilotage pour la mise en place du
contrat (constitution de l’équipe, moyens, indicateurs…).
·
Conseil
Opérationnel en Organisation de Maintenance 
-
Définition des
objectifs de la « fonction organisation» par
rapport à la stratégie de maintenance
-
Analyse de
l’organisation de site de production (ensemble « production,
maintenance, stocks, achats, gestion économique »)
-
Mise en place et
suivi des indicateurs techniques (TRS, MTBF, MTTR …)
et financiers
-
Mise en œuvre ou
adaptation du plan de maintenance (prédictif, préventif,
curatif, conditionnel) et des moyens (ressources) par
rapport aux enjeux. ·
Conseil
Opérationnel en Méthodes de Maintenance 
-
Définition des
objectifs de la « fonction méthodes» par rapport
à la stratégie de maintenance - Etude préalable
de la maintenabilité (AMDEC) et de la sûreté de fonctionnement
(SDF) des équipements et des utilities
-
Analyse et optimisation
des moyens permettant d’apporter les « bonnes pratiques »
nécessaires pour que la maintenance opérationnelle assure
ses missions de façon qualitative et quantitative dans
les domaines :
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Du plan de
maintenance (externalisation, internalisation, maintenance
prédictive, préventive, curative, conditionnelle…)
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Des gammes
de démontage/de remontage, avec les moyens associés
(compétence des ressources, kits d’outillage…)
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De la documentation
technique des équipements (gestion du plan documentaire,
des versions, mise en forme pédagogique des documents
…)
-
De la formation
-
De la gestion
des stocks (plan de stockage, seuils…)
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De la politique
d’achat (qualification des fournisseurs – de
première source, de seconde – conditions de livraison
et de facturation…)
-
Mise en place de
méthodes de progrès : TPM, SMED, SPC, 5S, MBF,
OMF/RCM, RBI… ·
Conseil
Opérationnel en Système d’information de la Maintenance (GMAO
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Assistance pour le
choix et la mise en place d’une GMAO (cahier des charges,
tests fonctionnels et de navigation…)
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Mise en place de l’application,
paramétrage et initialisation de la base de données
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Conduite du changement
(formation par rapport au paramétrage). ·
Support
Opérationnel par du Personnel Qualifié pour le Déploiement 
Interventions
de professionnels de niveau ingénieur ou technicien pour déployer
l’organisation et les méthodes de maintenance.
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